GMP清洗機是用于清洗關鍵部件的特殊清洗系統,如發酵罐、大氣球瓶、大型玻璃制品、罐裝和包裝機部件、攪拌機、漏斗、托盤、盒子,壓片工具及其他生產藥品、診斷、化妝品和食品。GMP是Good Manufacturing Practice的縮寫,指的是規范化生產實踐,是一種嚴格的質量管理體系,確保產品符合規范要求,且生產過程具有穩定性、可重復性和可控性。
工作流程:
1、基本清洗流程舉例:人工裝載→程序啟動→預洗→清洗液清洗→漂洗→中和液清洗→注射用水沖洗→熱風干燥→冷卻→人工卸載
2、清洗程序可實現對運行參數的自由設定和存儲,如進水水源選擇、清洗溫度、運行時間、清洗液劑量、循環次數等。
GMP清洗機的結構組成復雜而精細,各部分相互配合、協調工作,主要包括:
控制系統:
1、西門子或同等品質PLC可編程控制系統、7寸/10寸液晶觸摸屏;
2、配備10個標準程序和10個自定義程序,可設定中文、英文、數字等各種名稱模式;
3、具備主要功能部件自檢功能,可實現單獨部件的啟停,工作狀態查看;
4、控制系統均能防止粉塵和濕氣進入,操作控制板緊挨著設備放置,便于操作;
5、具有斷電記憶功能,程序執行過程中因故短暫斷電,再次供電后設備可繼續執行斷電前程序狀態工作。
清洗系統:
1、歐洲循環泵(單泵或雙泵),流量計監測進水水量,實現清洗壓力、水流量的匹配;
2、清洗助劑用蠕動泵自動、定量添加,確保清洗效果;
3、標配2個接水口(可選配3個),可同時接入自來水、純水(注射水),有特殊進水需求可根據要求定制;
4、多層清洗籃架獨立平行進水,確保每層籃架壓力一致;清洗腔頂部、底部具有兩個旋轉的噴淋臂;清洗籃架和噴淋臂分別由兩個獨立水泵供水。
干燥系統:
1、由循環風機、衛生級空氣加熱器和高效空氣過濾器組成;
2、干燥時,熱空氣通過清洗腔頂部、底部噴淋臂的噴嘴、清洗籃架的噴柱對物品內外表面快速熱風吹干;
3、采用HEPA高效過濾器,確保干燥空氣的潔凈度,避免結晶物品被空氣二次污染;
4、干燥后能對器皿進行快速冷卻,保證用戶安全將器皿取出使用。